Обслуживание чиллеров

В чиллере используется водяное или воздушное охлаждение конденсатора, который конструктивно бывает либо выносным либо встроенным. Полноценное функционирование чиллера возможно только при наличии насосной станции (гидромодуля). Гидромодуль может размещаться по двум вариантам - отдельно или встраиванием в водоохлаждающую машину. Отдельные модели чиллеров, которые комплектуются еще и тепловым насосом, могут эксплуатироваться в режиме обогрева.

При таком тяжёлом режиме эксплуатации обязательно профессиональное техническое обслуживание по строгому графику.

Ежемесячное обслуживание

Комплекс работ, выполняемых 1 раз в месяц, включает:

• Осмотр оборудования для выявления механических повреждений, посторонних шумов и избыточных вибраций;
• Выявление признаков утечек хладагента;
• Очистка от загрязнения теплообменника водяного или воздушного конденсатора;
• Проверка наличия предохранительных устройств, открытых крышек и люков;
• Просмотр отчёта контроллера об аварийных ситуациях – при выключенном оборудовании;

На включенном оборудовании:

• Проверка давления нагнетания и всасывания;
• Проверка уровня хладагента по смотровому стеклу ресивера или жидкостной линии;
• Проверка фильтров осушителей на разность температур;
• Проверка уровня масла в компрессоре;
• Определение разницы температур охлаждающей жидкости входного и выходного патрубков.

Ежегодное обслуживание

Работы 1 раз в год:

• Проверка и при необходимости подтяжка клемм цепей электропитания, управления и контроля;
• Проверка расширительного бака на признаки коррозии, давление азота над мембраной. При выявлении дефектов – замена бака;
• Удаление пыли и загрязнения из внутреннего пространства щита управления;
• Проверка наличия защитных электроустройств и их состояния;
• Проверка подогревателей на работоспособность;
• Проверка качества соединений водяных патрубков;
• Продувка водяного контура сжатым воздухом;
• Очистка водяного фильтра от загрязнения;
• Очистка конденсатора химическим раствором;
• Проверка параметров функционирования чиллера и сравнение полученных результатов с результатами прошлых проверок.

Работы один раз в два года (или после 10000 часов работы чиллера) заключаются в замене сальниковой набивки циркуляционного насоса.

Через 3 года (или после 15000 часов работы) проводится замена плавких предохранителей в электрических цепях и платах, блоках управления и контроля.

Техобслуживание чиллера сохраняет рабочие характеристики и оптимальное соотношение холодопроизводительности к потребляемой мощности, предотвращает аварии и дорогостоящий ремонт, исключает простои производства, защищает окружающую среду.

Стоимость

В таблице приведены ориентировочные цены. Окончательная цена рассчитывается индивидуально по каждому объекту.